我們在了解熔體計量泵的優(yōu)點的時候，廠家指出：塑制品生產(chǎn)中使用熔體計量泵可以提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，那么，熔體計量泵是如何提高產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性的呢？
產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定不僅可大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少成品的次品率，更重要的是節(jié)省了原料消耗。使用熔體計量泵以后，視不同材料的物料特性及工藝，可獲得不同程度的原料節(jié)約，較大可節(jié)省2%的原材料。那么這是怎么完成的呢？
受擠出機內(nèi)部螺桿運動機理的作用，一般處于機頭的熔體的壓力通常表現(xiàn)為脈沖式波動。這種波動通過自身的PID調(diào)節(jié)通常不能消除，并且一般可達5~20bar（1bar=105pa）。如果在機頭的后部安裝了熔體齒輪泵，則可以通過齒間連續(xù)的嚙合以及馬格（Maag）擠出泵采用的漸開型斜齒技術(shù)，增加齒的嚙合度，從而對物料進行持續(xù)平穩(wěn)的擠壓以消除壓力波動。
對于后續(xù)工藝而言，確保物料的平穩(wěn)流動以及減少熔體壓力的波動時非常重要的，因為這樣才能夠確保獲得更加穩(wěn)定的產(chǎn)品尺寸。熔體壓力的波動越小，管材和片材的厚度就越均勻，對于光線電纜而言則使其尺寸被控制得更加精確。
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